不論取舍哪幾種的方式上光，一旦要拿得信賴的上光成效。需要知道好丙烯酸乳液光油的運用的方式 。往往，在丙烯酸乳液光油的運用的過程中中，材料消泡劑公司-天津青田建意認真仔細了解以內五個重要因素：

1)施膠紙量：不均少量的納米涂層溶膠凝膠法后，光澤感度好，耐磨涂層性高。若果施膠紙量小，水性聚氨酯光油不能夠成型刪改不間斷的涂膜，使得光澤感度差，起不倒需有的養護和修飾的郊果。但若果施膠紙量大，則涂膜厚，會延長上光利潤，與此同時也干擾干澀線速度，嚴重的會發生黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不超過保護性和設計裝飾的功能表；黏性高，則將會出現流平不佳，粗糙慢的狀況。丙烯酸乳液光油和稀釋液劑基本是水，也都可以依照基本情況下把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的核心容劑是水，而水的流化熱是相對比較高，故在烘干轉速要比油溶性慢。一致原理，在烘干溫度表時要比油溶性光油高。基本意見與建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以上內容只不過簡訴了水溶性光油應用時的兩個主要事由，但水溶性光油的應用還只能根據其他的uv打印機彩印模式，uv打印機彩印設配，用紙內型，膠印油墨基本特征及上光設配多加基礎性決定，能夠讓水溶性光油的優異性朋友表現出。

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